花生油榨油設備

花生油榨油設備又稱為全自動螺旋榨油機，是榨油機產(chǎn)品中較一種?；ㄉ驼ビ驮O備主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過程是通過機械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出，油出來以后比較清潔。從而起到榨油的目的。

花生油榨油設備產(chǎn)品特點：

1．花生油榨油設備采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，花生油榨油設備采用真空過濾系統(tǒng)，保障油質純凈，出油干凈、出油率高，符合衛(wèi)生檢疫標準，壓榨穩(wěn)定。

2．花生油榨油設備的機身采用優(yōu)良耐磨鋼，性能穩(wěn)定，能長期連續(xù)工作，在高溫高壓的環(huán)境下不變形，硬度高，使用壽命長；花生油榨油設備機表采用新型材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐磨性好，適應高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了花生油榨油設備的使用壽命，使用時間長。

花生油榨油設備壓榨花生流程

3.自動化程度高，花生油榨油設備內置真空分流器，油、渣有效分離；同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

4.強化花生油榨油設備進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率提高30%以上，生產(chǎn)量大：同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。

5.花生油榨油設備安全方便，結構精巧，占用場地少；油坊需10-20平方米便能實現(xiàn)使用。采用全封閉防護，操作安全方便；花生油榨油設備配套設施完善，接電即可生產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的理想產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。

花生油榨油設備常見故障及解決方案：

故障一，花生油榨油設備不出油或出油率過低。

可能由花生油榨油設備榨條裝配得太緊或排油縫被油渣堵塞引起。應根據(jù)含油量的高低，對榨條的松緊度進行調整?？赡苡烧ヌ艤囟冗^低、零件磨損、出餅厚度不合適等引起的。應注意花生油榨油設備的使用方法?？赡苡稍纤植缓线m、原料受潮發(fā)霉、雜質過多、籽料不飽等原因引起。應重新選則油料，控制油料水分。

故障二，花生油榨油設備螺旋軸卡死造成突然停車的現(xiàn)象。

可能由于排料不暢，榨膛堵塞等原因引起。在花生油榨油設備壓榨時應注意均勻加料、控制餅的厚度。一旦出現(xiàn)這種情況，應立即關閉電源，停止進料，插死花生油榨油設備的進料調節(jié)板，打開排料板，抽出螺旋軸，對膛內油料進行清除，這一切完成后花生油榨油設備可重新進行壓榨。

也可能因為花生油榨油設備榨膛還未磨熱，就投入大量原料造成的。再開機時，要注意等達到一定溫度時，再加料。還可能由于油料中含石塊等硬異物雜質進入榨膛引起。一旦發(fā)生這種情況，要立刻停機，清除花生油榨油設備膛內硬物，檢查零件磨損程度，如果零件磨損較嚴重，應立刻修理或更換。

故障三，花生油榨油設備在榨油過程中跑渣過多。

一般情況都會存在少量跑渣的現(xiàn)象，但跑渣過多就不正常了。可能由餅太薄造成。這種情況應按說明書的要求，對餅的厚度進行適當?shù)恼{整?？赡苡捎土纤苄圆缓?，出餅困難，增加了花生油榨油設備榨膛壓力造成。這種情況可加入適當?shù)乃\行花生油榨油設備，提高花生油榨油設備的溫度，從而使油料塑性得到提高。

可能由花生油榨油設備榨條間隙過大或個別榨條彎曲造成。應進行檢查，如果是因為榨條間隙過大，應及時調整花生油榨油設備榨條間隙；如果是因為榨條彎曲，則需要取下榨條，采用打磨、墊鐵等方式調直榨條，之后重新安裝?！　?/span>

故障四，花生油榨油設備出現(xiàn)不進料現(xiàn)象。

一般是由花生油榨油設備榨螺表面不光、榨條磨損或是油料的水分過多等原因造成的。針對榨螺表面不光的原因，可以用砂布或干渣打磨。針對花生油榨油設備榨條磨損的原因，可以更換磨損榨條。針對油料的水分過多的原因，則需要重新選擇油料。

故障五，花生油榨油設備出現(xiàn)燒膛現(xiàn)象。

一般因為花生油榨油設備榨螺轉速偏高、機器溫度過高、油料水分偏低等。應更換皮帶輪，降低轉速，控制機體溫度，選擇水分含量較高的油料。